భాగం యొక్క వైకల్పము
1. కాంపోనెంట్ రవాణా సమయంలో వైకల్యంతో ఉంటుంది, ఫలితంగా డెడ్ లేదా మెల్లగా వంగి ఉంటుంది, దీని వలన కాంపోనెంట్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం సాధ్యం కాదు.
కారణ విశ్లేషణ:
ఎ) భాగాలు తయారు చేయబడినప్పుడు ఉత్పత్తి చేయబడిన వైకల్యం, సాధారణంగా నెమ్మదిగా వంగడం వలె ప్రదర్శించబడుతుంది.
బి) కాంపోనెంట్‌ను రవాణా చేయవలసి వచ్చినప్పుడు, ఎగువ మరియు దిగువ కుషన్ కలప నిలువుగా ఉండకపోవడం లేదా స్టాకింగ్ సైట్ సబ్‌సిడెన్స్ వంటి సపోర్టు పాయింట్ సహేతుకమైనది కాదు, తద్వారా సభ్యుడు డెడ్ బెండింగ్ లేదా నెమ్మదిగా వైకల్యం కలిగి ఉంటారు.
c) రవాణా సమయంలో ఢీకొనడం వల్ల భాగాలు వైకల్యం చెందుతాయి, సాధారణంగా డెడ్ బెండ్‌ను చూపుతుంది.
నివారణ చర్యలు:
ఎ) భాగాల తయారీ సమయంలో, వైకల్యాన్ని తగ్గించడానికి చర్యలు తీసుకోవాలి.
బి) అసెంబ్లీలో, రివర్స్ డిఫార్మేషన్ వంటి చర్యలు తీసుకోవాలి.అసెంబ్లీ సీక్వెన్స్ క్రమాన్ని అనుసరించాలి మరియు వైకల్యాన్ని నిరోధించడానికి తగినంత మద్దతులను ఏర్పాటు చేయాలి.
సి) రవాణా మరియు రవాణా ప్రక్రియలో, ప్యాడ్ల యొక్క సహేతుకమైన ఆకృతీకరణకు శ్రద్ద.
పరిష్కారాలు:
ఎ) సభ్యుని డెడ్ బెండింగ్ డిఫార్మేషన్ సాధారణంగా మెకానికల్ దిద్దుబాటు ద్వారా చికిత్స చేయబడుతుంది.బేకింగ్ దిద్దుబాటు తర్వాత ఆక్సిజన్ ఎసిటిలీన్ మంటతో సరిచేయడానికి లేదా జాక్‌లు లేదా ఇతర సాధనాలను ఉపయోగించండి.
బి) నిర్మాణం శాంతముగా వంచి వైకల్పము ఉన్నప్పుడు, oxyacetylene జ్వాల తాపన దిద్దుబాటు తీసుకోండి.
2. ఉక్కు పుంజం సభ్యులను సమీకరించిన తర్వాత, పూర్తి పొడవు వక్రీకరణ అనుమతించదగిన విలువను మించిపోయింది, ఫలితంగా ఉక్కు పుంజం యొక్క తక్కువ సంస్థాపన నాణ్యత.
కారణ విశ్లేషణ:
ఎ) కుట్టు ప్రక్రియ అసమంజసమైనది.
బి) సమావేశమైన నోడ్‌ల పరిమాణం డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా లేదు.
పరిష్కారాలు:
ఎ) వార్‌పేజ్‌ను నిరోధించడానికి, మెంబర్ లెవలింగ్ దిగువన వెల్డింగ్‌గా, అసెంబ్లీ టేబుల్‌ని సెటప్ చేయడానికి అసెంబ్లీ భాగాలు.అసెంబ్లింగ్ టేబుల్ ప్రతి ఫుల్‌క్రమ్ స్థాయిగా ఉండాలి, వైకల్యాన్ని నివారించడానికి వెల్డింగ్ చేయాలి.ముఖ్యంగా పుంజం లేదా నిచ్చెన యొక్క అసెంబ్లీ కోసం, పొజిషనింగ్ వెల్డింగ్ తర్వాత వైకల్యాన్ని సర్దుబాటు చేయడం అవసరం, మరియు డిజైన్‌కు అనుగుణంగా నోడ్ యొక్క పరిమాణానికి శ్రద్ధ వహించండి, లేకుంటే అది భాగం యొక్క వక్రీకరణకు కారణం అవుతుంది.
బి) పేలవమైన దృఢత్వం ఉన్న సభ్యుడిని తిరగడానికి మరియు వెల్డింగ్ చేయడానికి ముందు బలోపేతం చేయాలి మరియు సభ్యుడిని కూడా తిప్పిన తర్వాత సమం చేయాలి, లేకపోతే సభ్యుడిని వెల్డింగ్ చేసిన తర్వాత సరిదిద్దలేరు.
3. భాగాలు వంపు, పెద్ద పొడి లేదా డిజైన్ విలువ కంటే తక్కువ విలువ.భాగం యొక్క వంపు విలువ చిన్నగా ఉన్నప్పుడు, సంస్థాపన తర్వాత పుంజం క్రిందికి వంగి ఉంటుంది;వంపు విలువ పెద్దగా ఉన్నప్పుడు, ఎక్స్‌ట్రాషన్ ఉపరితల ఎలివేషన్ ప్రమాణాన్ని అధిగమించడం సులభం.
కారణ విశ్లేషణ:
ఎ) కాంపోనెంట్ పరిమాణం డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా లేదు.
బి) అంగస్తంభన ప్రక్రియలో, కొలిచిన మరియు లెక్కించిన విలువలు ఉపయోగించబడవు
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-18-2021